Kompleksowo ulepsz 7 kluczowych właściwości wulkanizowanej gumy
Poprawa wytrzymałości na rozciąganie
Wybór ciała polimeru
Wybierz gumy o wysokiej krystaliczności lub silnej regularności łańcucha molekularnego (takiego jak NR, IR) i wzmocnieniem rozciągania indukowanego przez krystalizację.
The addition of a high molecular weight (Mn>300, 000) Związek gumowy sprzyja tworzeniu się silnego łańcucha molekularnego.
Zwiększ system pakowania wzmacniającego
Zastosowanie wysokiej struktury sadzy N220 lub N110, o małej wielkości cząstek i dużej powierzchni właściwej, może utworzyć gęstszą czarną sieć gumową węglową.
Środek sprzęgania krzemionki + silan (TESPT) jest stosowany w kleach polarnych w celu zwiększenia wiązania interfejsu gumowego/wypełniacza.
Kontrola gęstości sieciowania
Umiarkowanie zwiększaj gęstość sieciowania siarkowania (kontroluj stosunek S/A systemu CV przy 2,5 ~ 3. 0) i zwiększ strukturę sieci.
Unikaj podsumowania lub przedniku i użyj MDR, aby precyzyjnie kontrolować czas wulkanizacji T90.
Poprawa siły łez
Optymalizacja mikrostruktury
Istotą rozrywania jest propagacja mikrokredyka, a budowa struktury sieci szalonej energii (sieciowanie polisulfur, mieszanego elastomeru) może złagodzić stężenie naprężenia na końcówce pęknięcia.
Guma o wysokim wydłużeniu i wysokim wydłużeniu przy przerwie (takich jak BR i IR) jest dodawana w celu połączenia z główną gumą w celu poprawy absorpcji wydłużenia pęknięcia.
Wzmocnić jednolitość rozkładu wypełniacza
RPA i PAK testują rozproszenie pakowania, aby uniknąć aglomeracji sadzy, aby utworzyć źródło łez.
Optymalizacja procesu mieszania, np. Z trybem „wysokiej i niskiej prędkości multi-staga rafinacji z środkiem wulkanizującym”.
Zbuduj struktury wielokrotne
Krótkie włókna (włókna aramidowe/szklane) lub nanofillery (grafen, CNT) są dodawane w celu utworzenia wielokrotnego wzmocnionego kręgosłupa.
Odporność na ścieranie
Wysoka konstrukcja gęstości sieci
System sieciowania SEV/EV jest zalecany na wysokie oporne na zużycie okazje, a wiązanie sieciowe jest krótsze i bardziej stabilne (takie jak związek bieżnika opon NR).
Wybór wypełniaczy o wysokiej zużyciu
Preferencje są nadawane czarnemu z silną odpornością na zużycie, takiego jak N234/N120, a wysoka struktura wzmacnia mechanizm zużycia energii złamania.
W systemach krzemionki produkty o wysokiej twardości i wysokiej energii powierzchniowej są wybierane i dopasowane do środków sprzęgających, aby skutecznie je osadzać w sieci.
Konstrukcja konstrukcji odpornej na ścinanie
Dodawane są kopolimery blokowe o niskiej molekularnej (np. SBS) lub dynamiczne materiały sieciowe (np. TPV) w celu poprawy dynamicznej odporności na zmęczenie.
Kontrola twardości
Dostosowanie struktury wulkanizacji
Zwiększona gęstość sieciowania=Zwiększona sztywność, dodając siarkę, albo przy użyciu twardego układu sieciowania (np. Nadtlenku)
W przypadku produktów o niskiej twardości wybierz długotrwałe zmiękczacze/plastyfikatory, aby dostosować miękkość.
Kontrolować ilość dodanego wypełniacza
Dodanie czarnej sadzy zwiększa twardość liniowo, a dodanie N330 wzrasta z 30 phr do 60 phr, a twardość można zwiększyć o 10 ~ 15 stopni.
Jeśli wymagana jest wysoka twardość (80 ~ 95A), można dodać twarde nieorganiczne wypełniacze, takie jak proszek talku, siarczan baru itp.
Zewnętrzny materiał wsporniczy
Projektuj konstrukcje kompozytowe (takie jak szkielety z drutu stalowego i tkaniny wzmocnione włóknem szklanym), aby osiągnąć synergię między zewnętrzną twardością a elastycznością wewnętrzną.
Poprawa elastyczności
Preferowane wysokie cis/guma niepolarna
NR, BR i IR są naturalnymi wysoce elastycznymi układami, z miękkimi łańcuchami molekularnymi, słabymi siłami międzycząsteczkowymi i silną zdolnością odzyskiwania.
Chociaż EPDM jest przeciwstarzeniowe, jego elastyczność jest nieco słaba; Należy go połączyć z gumowym związkiem, aby poprawić jego charakterystykę odzyskiwania.
Zmniejsz ilość wypełniacza
Wysoki stosunek wypełniaczy utrudnia odzyskiwanie łańcuchów molekularnych i zmniejsza odporność. Zoptymalizuj strukturę preparatu i zastąp niektórych zwykłych wypełniaczy czarną sadą o niskiej strukturze lub nanowłókien.
Dostosuj strukturę sieciującą
Wiązania polisiarczkowe zapewniają wyższą elastyczność, ale są podatne na starzenie się; Konieczne jest rozważenie równowagi między systemem CV a odpornością na starzenie się.
Zmniejszony zestaw kompresji
Zestaw dużych kompresji=szybkie relaksacja naprężeń, powszechnie występująca w uszczelach o wysokiej temperaturze, o-rinach i innych warunkach pracy.
Wybór typu gumy
Preferowana jest guma z niskim zestawem kompresji, takim jak IIR, EPDM, VMQ, HNBR itp.
NR i SBR nie są zalecane do stosowania w wysokiej temperaturze i długoterminowym środowisku kompresyjnym.
Optymalizacja systemu wulkanizacji
Zaleca się zastosowanie systemu sieciowania nadtlenku lub systemu wulkanizacji EV, aby utworzyć stabilną strukturę sieciującą krótko łańcuch z silną odpornością na pełzanie.
W systemach siarki współczynnik akceleratora musi być precyzyjnie kontrolowany, aby uniknąć palącego i odsiarczania.
Dodaj stabilny strukturalnie wypełniacz
Dodanie śladowych ilości wysokowydajnych powierzchniowych krzemian/miki może poprawić szkielet wspierający i zwiększyć odporność deformacji.
Zamiast aromatycznych olejków używaj zmiękczających ciepło, aby uniknąć migracji i wycieku oleju.
Poprawiona odporność na starzenie się
W tym starzenie się termiczne, starzenie się oksydacyjne, starzenie się ozonu, starzenie się ultrafioletowe itp.
Wpływ klasy podstawowej
Nienasycone gumy, takie jak NR i BR, mają słabą odporność na starzenie się, a system przeciwstarzeniowy należy wzmocnić.
EPDM, IIR i FKM mają nasycone struktury oraz doskonałą utlenianie i odporność na starzenie się.
System środków przeciwstarzeniowych wzmocniony
Zaleca się stosowanie amin (np. 6ppd, TMQ) + fenoli (np. SP, BHT) w połączeniu.
W przypadku starzenia się ozon dodanie środka migracyjnego wosk/wosk/wosk może tworzyć folię ochronną.
Popraw stabilność sieci
Do zastosowań w wysokiej temperaturze stosuje się sieciowanie nadtlenku lub oporne na ciepło wielofunkcyjny środek wulkanizujący, taki jak bismaleimid zamiast konwencjonalnych układów siarki.
Powłoka i ekranowanie
Zastosowanie powlekania chłonności lub powłoki UV na powierzchni produktu może znacznie wydłużyć żywotność usług.