1. Utwardzanie i utlenianie pierścienia uszczelniającego pod wpływem ciepła
① Powód: Gdy temperatura robocza przekracza normalny zakres użytkowania, elastomer twardnieje, a plastyfikator odparowuje i utlenia się, co powoduje powstawanie małych pęknięć powierzchniowych prostopadłych do kierunku przyłożonego nacisku na pierścień uszczelniający, co skutkuje lokalnymi wgnieceniami lub pęknięciami. Awaria ta występuje głównie w przypadku uszczelnień dynamicznych i statycznych narażonych na działanie powietrza lub w kontakcie z innymi zanieczyszczeniami powietrza.
② Rozwiązanie: Używaj materiałów o dobrych właściwościach przeciwutleniających i odporności na wysoką temperaturę, aby obniżyć temperaturę roboczą oleju systemowego.
2. Pierścień uszczelniający ulega uszkodzeniu na skutek wybrzuszenia, wgryzania się i skręcania
① Powód: Główne przyczyny wybrzuszenia i uszkodzenia: szczelina uszczelniająca jest zbyt duża, ciśnienie w układzie przekracza siłę ciśnienia uszczelniającego lubpierścień zapasowynie został dodany, materiał pierścienia uszczelniającego nie spełnia wymagań dotyczących twardości obliczeniowej, wielkość obróbki rowka uszczelniającego pierścień uszczelniający nie spełnia wymagań normy, pierścień uszczelniający nie jest odpowiednio dobrany (w stosunku do rozmiaru rowka uszczelniającego jest zbyt duży) itp.
Główne przyczyny awarii spirali: zbyt mała koncentryczność części, niewystarczające smarowanie, zbyt miękki materiał pierścienia uszczelniającego, gdy niektóre części pierścienia uszczelniającego ślizgają się, podczas gdy druga część się toczy, powodując odkształcenia lub pęknięcia .
② Rozwiązanie: Zmniejsz szczelinę uszczelniającą, wybierz pierścień uszczelniający o odpowiednim rozmiarze i upewnij się, że koncentryczność części spełnia wymagania projektowe; rowek uszczelniający jest ściśle przetwarzany zgodnie z normą i stosuje się ulepszone uszczelnienie kompozytowe, takie jak uszczelka kombinowana, oraz dodawany jest materiał pierścienia uszczelniającego spełniający wymagania projektowe lub pierścień ustalający, aby zapobiec wyciśnięciu pierścienia uszczelniającego .
3. Pierścień uszczelniający uległ uszkodzeniu podczas montażu
① Powód: Taka sytuacja często występuje w uszczelnieniach dynamicznych i statycznych. Głównym powodem są ostre krawędzie rowka uszczelniającego lub ścięte narożniki, które nie spełniają norm. Podczas montażu nie jest nakładany żaden smar, w związku z czym pierścień uszczelniający zostaje przecięty ostrą krawędzią, skręcony lub zakleszczony, a na powierzchni pojawiają się wklęsłe (lub wypukłe) ślady, łuszczenie się lub łuszczenie.
② Rozwiązanie: Obrobić rowek uszczelniający zgodnie z wymaganiami projektowymi i nie pozostawiać żadnych ostrych krawędzi. Podczas montażu nałóż smar na rowek i pierścień uszczelniający. Kiedy pierścień uszczelniający przejdzie przez gwint, nałóż na gwint blachę lub pasek, aby umożliwić płynne włożenie pierścienia uszczelniającego.
